|
Framgångsrika produkter kräver korta utvecklingstider och rätt kvalitet. Just nu äger ett nödvändigt teknologiskifte rum för allt fler produkter. Stegia AB säljer motorlösningar och ser flera fördelar med Rapid Prototyping – en är att snabbt visa kompetens.
Stegia AB är Nordens ledande företag för integrerade servomotorer upp till 1000W i elektriska och mekaniska system. Som motorleverantör och legotillverkare – med egna produktionsenheter i Shanghai och Taiwan – utvecklar företaget prototyper och levererar motorlösningar världen över. Rapid Prototyping är ett hjälpmedel som Stegia använder för att bevisa konkurrensfaktorerna snabbhet och kompetens.
Nyligen fick Stegia i uppdrag att tillverka en innovativ produkt till en global tillverkare inom vitvarubranschen. Johan Stjernberg, Stegias vd, är övertygad om fördelarna med snabb prototypframställning. Ett samarbete med Digital Mechanics, en av Nordens största friformsleverantör inom FDM (Fused Deposition Modeling) och PolyJet-teknik, ledde till en rekordsnabb framtagning av en komplett prototyp med integrerad motor.
– Vårt abonnemang hos Digital Mechanics möjliggör att vi kan få ett tekniskt bollplank från idé till fysisk detalj och test av hela konceptet på några få dagar. Vi brinner för ifrågasättande, nya idéer och ny teknik så flexibiliteten med Digital Mechanics är en fantastisk tillgång, säger Johan Stjernberg.
Digital Mechanics går in med sin höga kompetens och hjälper sina abonnenter med allt från utveckling, prototypframtagning, förserier och tillverkning av plastdetaljer i lägre volymer. I Stegias fall handlar det om detaljer till flera högteknologiska områden såsom telekom, medicin, vitvaror, sedelhantering och fordonsindustri.
– Genom snabbproducerade prototyper kan vi konkret visa vår kompetens i praktiken, något som både attraherar och imponerar på kunder. Våra säljare, tekniker och produktutvecklare har helt enkelt ett nytt uppskattat verktyg, berättar en nöjd Johan Stjernberg.
Digital Mechanics gläds åt det ökande intresset för friformstekniken och har nyligen investerat i sitt sjunde friformssystem för tillverkning av ABS M30 och polykarbonatdetaljer med FDM-tekniken. Företagets nya Stratasys kan bygga större och snabbare. 400 MC med byggvolymen 406x355x406 mm är en investering som bidrar till mer kapacitet inom polykarbonat och en fördubbling i det senaste ABS M30 materialet.
– För att överleva i den globala konkurrensen räcker det inte med att optimera produktionen. Det krävs företag som ”står på tå” för att agera snabbt utifrån marknadens skiftningar, företag vars logistik och innovativa output är väl integrerad med dess marknads- och företagsstrategier. Detta gäller i såväl hög- som lågkonjunktur, enligt Anders Sjöberg, delägare och försäljningsingenjör på Digital Mechanics. |
